关于Delcam PowerMILL
随着装备制造业迅猛发展，加工系统的重要性愈显突出。想要快速、高效地为客户生产高质量的产品，就要更快更好地处理大型复杂形体模型数据，英国Delcam（中国）有限公司推出的2-5轴高速加工CAM系统Delcam PowerMILL确立了Delcam在世界数控加工软件领域的领先地位。五月份的上海模具展上，包括多个3轴、5轴粗加工及精加工的全新或更新功能的新版PowerMILL，以其系统运算速度更快，数据管理更方便而吸引了众多的参观者。
Delcam PowerMILL 是一独立运行的 CAM 系统，它是 Delcam 的旗舰多轴加工产品，被广泛地应用于航空航天、汽车、船舶、家用电器、轻工产品和模具制造、制鞋等行业。在上海模具展览会上，Delcam（中国）市场经理李磊告诉记者，Delcam PowerMILL 独有的最新 5 轴加工策略、高效粗加工策略以及高速精加工策略，可生成最有效的加工路径，确保最大限度地发挥机床潜能。Delcam PowerMILL 计算速度极快，同时也为使用者提供了极大的灵活性。先进的加工切削实体仿真，可节省机床实际试切的加工成本。独特的 5 轴加工自动碰撞避让功能，可确保机床和工件的安全。先进的集成一体的机床加工实体仿真，方便用户在加工前了解整个加工过程及加工结果，节省加工时间。
Delcam PowerMILL 可通过 IGES、STEP、VDA、STL 和多种不同的专用数据接口直接读取来自任何 CAD 系统的数据。它功能强大，易学易用，可快速、准确地产生能最大限度发挥 CNC 数控机床生产效率的、无过切的粗加工和精加工刀具路径，确保生产出高质量的零件和工模具。
Delcam PowerMILL自问世以来，成功的案例数不胜数。中国航空工业泛华航空仪表电器厂是其众多客户中的一员，泛华公司使用工程师周炜评价说：“我们认为 PowerMILL是目前世界上最灵活，功能最强大的CAM软件。在使用PowerMILL之前，公司购置的5轴设备没有被充分发挥，基本上都是手工编程，做一些简单的定位5轴加工（3+2），一次装夹要重复对刀好几遍，生产效率比较低，安全也难保证。使用PowerMILL后，充分发挥了5轴联动功能，提升了产品的附加值，生产准备时间比以前减少了30%。”
关于Delcam公司的服务，延锋伟世通汽车饰件系统有限公司模具分公司的梁经理说：“Delcam的技术服务非常及时到位，为我们软件使用和模具实际加工提供了强有力的帮助。”除了满足国内需求，延锋伟世通还为丰田等国外汽车配件商出口模具，他们2002年第一次采购了二套PowerMILL，其后，随着大批机床（包括3轴和5轴机床）的到位，延锋伟世通向Delcam采购了包括Delcam模具设计，自动电极设计，3轴和5轴加工等软件和模块十余套，为高速和高效发挥其高性能机床提供了充足的制造及编程手段。
“延锋伟世通引进Delcam先进的加工软件，从而保持了与世界先进的加工理念接轨，同时，Delcam也通过上海延锋伟世通的成功应用，续写了Delcam软件产品在汽车制造业的辉煌。”Delcam（中国）市场经理李磊从客户角度出发，观点显得特别客观。他还告诉记者，象一汽集团、东风汽车集团、上海大众、哈飞集团、格力电器等这些中国顶级企业，以及Boeing(波音)、Toyota(丰田)、GM(通用)、Ford(福特)、Mercedes Benz(奔驰)、耐克等这些世界著名企业都选用添加时间：2008-08-24 浏览次数：2548
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