我公司的BJ2020A龙门刨床为20世纪70年武汉重型机床厂生产的，主拖动部分为60KW直流机组（简称F-D系统），直流机组系统存在机构庞大，维修工作量大，耗能高，噪音大等问题，由于使用多年，电气系统整体已处于严重老化状态，直流电机磨损严重，故障较为繁杂，且不易解决。

    为了解决此问题，其电气部分的整体改造已是刻不容缓。

    开关磁阻电机调速系统（简称SRD系统）是一种新型的无级交流调速系统，它兼有交直流调速系统的优点，①电机结构简单坚固，免维护，调速方便，性能可靠，可以频繁起制动、正反转，电机不怕热。②电机起动转矩为额定转矩的150%，而起动电流仅为额定电流的30%。③电机空载电流仅为额定电流的1%。④电机特有断电制动功能，避免床面冲出工作台。诸多的优点使其在多种调速方案中脱颖而出，在诸如龙门刨床频繁正反转起制动的机械上应用，效果尤为突出。

    

    2005年10月，国家发改委、科技部、国家环保总局联合发布节能指导文件，已把开关磁阻电动机调速系统作为节能产品进行推广，在市场上已经得到认可，其节能降噪，提高可靠性等优点已经得到广大改造用户的赞扬和肯定。

    

    开关磁阻调速电动机系统开关磁阻电机系统是一种机电一体化节能型调速电机系统。开关磁阻电机的原理遵循“磁阻最小的原理”磁通总是沿磁阻最小的路径闭合，因而磁场扭曲而产生磁阻性质的电磁转矩，开关磁阻电机系统是由开关磁阻电动机、功率变换器及控制器组成。同传统的直流及交流电机调速系统比较，具有以下优点：电机结构简单、坚固、制造成本低；效率高，不仅在额定输出状态下，而且在宽广的调速范围内也能保持高效率运行；一般系统效率达80%以上；启动转矩大、启动电流小；制动性能好，能实现再生制动，节约电能效果显著；系统调控性能好，可实现四象限控制灵活控制；维护方便，具有无刷结构，适合于在高粉尘、高速、易燃易爆等恶劣环境下运行；可以在各行各业应用。

    1．主拖动部分(新型电动机及其配套的SRD控制器)；

    采用SRD系统改造龙门刨床电气系统，多年总结下来，其节能效果较原来直流机组要明显许多，约节能60%～80%，噪音下降10余分贝，一般加工时为81～83分贝左右，体积减少2/3，且电机免维护，不发热，用SRD系统改造龙门刨床主拖动系统应用效果良好，性能可靠，是典型的“绿色改造”的样例。

    2．电气柜改造

    原电气柜已严重老化，我们更换为以PLC（可编程控制器），电气柜采用的PLC是日本三菱公司产品，FX1N系列，主机为60点，同时配以晶体管扩展模块以提高使用寿命，为控制核心的新型电气柜，取消了的中间继电器，运行过程中通过PLC控制，减少中间环节，使系统运行更稳定、可靠，编程上采用动作运行程序和跟踪程序同时控制和保护，在限位出现故障的情况下及时发出停机和报警信号，电气柜达到外观美观，控制方便，操作简便，线路简化，运行稳定可靠的特点。

    3．行程开关改造和悬挂按钮站改造

    行程开关改为配套的无触点接近开关，具备减速，换向，越位停车以及慢速切入等功能，同时具备很高的抗干扰能力，极大的提高其使用可靠性，减少了维修维护的工作量。

    悬挂按钮站改配新型按钮站，增加急停功能。具备步进，步退，自动前进、后退，停车，急停，刀架快速移动，横梁升降等功能，外型美观，经久耐用。

    改造后，节能和环保效果明显，运行稳定，总而言之，进行节能和环保改造是国有老企业提升设备档次，挖掘老设备潜力，花钱少见效快的一条捷径，对提高企业的经济效益和社会效益，对建设循环经济节约型社会大有可为，是加快国有老企业技术改造的必由之路。